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世界最大的壓縮機制造商AtlasCopco進入了電機的設計和制造領域，自主研發一款油冷卻式永磁電動機。該電機主要應用于新一代變速驅動壓縮機上，據稱，相較于空轉壓縮機，該款壓縮機能將能源消耗減半。
IE4內嵌式永磁電機應用于新一代GAVSD+系列噴油旋轉螺桿壓縮機（功率范圍7-37kW）。該系列比之前GA系列變速驅動壓縮機效率提高15%，并被稱作行業內噪聲等級最低的產品（62分貝）。
AtlasCopco認為，直驅式壓縮機能夠保證所有用戶變速操作。傳統的變速控制的壓縮機節電率約35%，新產品將節電率提升至50%。
新型的電機和傳動系統優化了壓縮機的功能及設計。例如：低速運行條件下提供高水平轉矩功能。減少了稀土磁體這類原料的使用。
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圖 Atlas Copco自主研發電機
基于電機的相關說法
AtlasCopco工業空氣部門營銷副總裁KoenLauwers說到：“新的壓縮機提供‘驚人的節能效果’和‘超大的空氣容量’。其超低的噪音水平，保證用戶能把機器安裝在任何地點。”
公司計算，如果將空轉壓縮機（占市場份額60%）轉化為新技術產品，那么每年節約的電量會達到500GWh，同時，二氧化碳的排放也能降低250，000公噸。AtlasCopco計劃將該技術應用在更大功率的壓縮機上，那樣，節約的電量將大于這一計算結果的十倍。
Lauwers說到：“我們發展的這項創新重新標定了壓縮機行業的水平。GAVSD+系列產品已經發展完善，它凝聚著我們所有關于高效能壓縮機技術的專業知識和技能。”
該電機的優點
不僅采用新的電機產品，壓縮機也使用了更加高效的風扇。強大的進風系統消除了排污帶來的損失。產品配套可供用戶選擇的集成干燥器。使用垂直動力傳動系統，達到封裝最小化。
產品于比利時新的生產線制造，據說，新產線提高了生產效率，且更加節省占地面積。
有了上述的電機解決方案，設計工作者就可以對功耗問題，噪聲問題，安裝問題，還有其風扇的設計問題，很好的解決了，這無疑是電機設計上面的一大突破。大家可以嘗試的去試試這種方案。
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