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平波電抗器符號
電抗器符號就是帶鐵芯的電感符號。
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圖1電抗器符號
交流電抗器LAC
交流電抗器串接于三相的輸人電路中，它的濾波效果不是很好，用后能將cosΦ提高到 0.75～0.85，主要作用如下：
1）當電壓為380V，變壓器容量在500kV·A以上，或大于變頻器容量的十倍時，配電變壓器容量及變頻器容量與選用交流電抗器的關系見圖2。
2）電源輸出電壓三相不平衡且大于3%。
3）當配電變壓器接有功率因數補償電容時，或有晶閘管（SCR）整流裝置時，對6脈沖整流器，電抗器LAC安裝與否的比較。LAC電抗值的大小與各次諧波電流的關系。
從圖1可見LAc對抑制5～19次諧波效果很顯著，一般選用時使電抗器上的電壓降大于額定電壓的3%為宜。當然也可串接于變頻器的輸出電路中，它的作用主要是抑制變頻器的發射干擾和感應干擾，抑制電動機的電壓波動效應，其裝置方式為：額定功率不大于18.5kW的變頻器，一般內置；額定功率不小于 22KW的變頻器，一般外置，也有需要另外配置的。
圖2配電變壓器容量及變頻器容量與選用交流電抗器的關系（加點為有AC電抗器）
飽和電抗器穩流系統的應用
1電抗器符號電路簡介
以中鋁公司青海分公司九號機組改造為例，由四套整流機組構成4×56 kA、1150 V的電解系列，其整流機組(包括變壓器、整流裝置及其控制系統)為Siemens AG公司生產(見圖1)。由于在引進時預留了一臺變壓器，一直處于閑置狀態，青鋁公司為了整流設備運行的相對可靠性，于 2003年決定由我所為該變壓器配置了一套整流裝置。該裝置自投運以來，由于原變壓器為非同相逆并聯結構，致使整流主柜出現不少發熱點。雖幾經整改，但效果仍然不及同相逆并聯結構理想。在對控制系統的改造中，出現了穩流控制輸出接口與Siemens飽和電抗器端口無法匹配的情況。
整流變壓器為Y／Y△聯接，其中Y／△聯接組對應圖l(b)中所示整流橋。二次測Y和△兩繞組每個整流臂分別設有一套電流互感器作為電流測量保護之用，并未提供更多的互感器輸出接口，因此控制電路無法獲得交流電流取樣(Siemens整流裝置兩組橋的電流取樣，分別由整流機組內各整流橋臂上的電流互感器得到)。Y、△兩組整流橋所對應的飽和電抗器分別由一對輸出端子控制即(2a，2b)及(3a，3b)，見圖1(a)，這與國內飽和電抗器的繞制方式有著明顯的區別。通常國內飽和電抗器控制繞組是按照三套設計：其中一套用干榨制回路．一套用于偏移回路，另外一套作為備用。這三套繞組在結構和匝數上完全相同，可以互換使用；與國外飽和電抗器繞組最大區別是直流阻抗較低(通常小于0．1Ω)。Siemens生產的飽和電抗器繞組的直流阻抗較高，約為1n，差別非常大。由于原變壓器的交流電流互感器的原因，無法獨立取得Y、△兩組整流橋交流輸入電流的大小，只能從整流機組總直流互感器取得輸出直流電流的大校由上述可知，因無法單獨獲取Y、△兩組整流橋的交、直電流而只能取得兩組整流橋總直流電流，因此要實現對該整流機組的穩流控制，只能將Y組飽和電抗器繞組與△組飽和電抗器繞組串接起來同時進行控制。
國內設備的控制方式(見圖3)與進口設備控制方式的區別在于：國內設備采用兩個獨立電路即控制回路和偏移回路。這兩個控制回路分別對應一組整流橋(A橋或B橋)中的兩個飽和電抗器繞組，這兩套繞組可以單獨調整，它們之間沒有直接電連接。電流取樣通常有兩種方式：一種是通過交流電流互感器取樣，整流變換后得到。一種是通過本橋輸出側直流電流互感器取得，二者互為備用。而將要改造的整流機組是采用單一電流取樣(總直流電流)，單一飽和電抗器繞組控制(將Y橋與△橋飽抗繞組串聯起來)。同時為了增加飽和電抗器的調壓深度，需要在飽和電抗器繞組中施加一個反向電流，使得飽和電抗器磁化曲線處于負向低點，擴大調節范圍。因此，在電路設計中須將二極管整流橋與可控整流橋反向并聯起來，實現在同一繞組內正反向電流的同時輸出。為了克服由于反向并聯引起的環流，必須在各自的回路中增加適當的阻抗，盡量減少兩種電流的相互影響。同時由于控制回路的直流阻抗較大，為了獲得足夠的控制電流，控制電源變壓器的電壓等級也明顯不同于國內配套設備。
2電抗器符號性能特點
由于飽和電抗器控制回路的直流阻抗非常大，在參考了Siemens原設備的相關參數后，將飽和電抗器的正向激磁電流與反向激磁電流的最大輸出值分別控制在9A和6A左右。為了方便調節正、反向激磁電流的大小，在電路上專門設置了兩臺三相調壓器，分別調整正、反向激磁電流，避免了由于回路阻抗的偏差導致正、反向激磁電流的大小難以準確整定的現象。這一優點在實際使用中也得到了充分的體現。在調試過程中根據電解槽效應大小逐次調整正、反向激磁電流的大小，使之達到最佳的運行點。最終將正向激磁電流整定為4～5A(無陽極效應時)，反向激磁電流整定為5A。通過實際試驗，飽和電抗器的調壓深度可以達到60V，基本滿足‘廣電解生產的要求。
3電抗器符號結語
在相關資料不全面，數據不詳細的情況下，進行了系統改造，實現了自動穩流，運行效果良好。但是，該套控制系統仍然存在著一些缺陷：其一，未能實現Y、△兩繞組獨立電流取樣，致使無法對兩組整流橋獨立進行控制，實現電流的均衡調整；其二，由于缺少交流電流取樣，致使無法實現交、直電流反饋互備，給設備運行留下不可靠因素。本次與進口變壓器配套設計的實踐，為今后類似設備的改造取得了寶貴的經驗。
