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無鉛焊錫特點組成部分

主要金屬元素作為說明：

1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。 　

其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；

3.由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。

無鉛焊錫使用注意事項

1.無鉛焊錫是一種化學(xué)產(chǎn)品，混合了多種化學(xué)成分，不可食用；

2.在焊接過程中，錫爐中的錫和焊接上的助焊劑接觸產(chǎn)生部分煙霧會對人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激，長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產(chǎn)生不適，因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場通風良好，焊接設(shè)備必須安裝充足的排氣裝置，將廢棄排走；

3.作業(yè)過程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食；

4.雖然產(chǎn)品之溶劑系統(tǒng)閃點極高，但仍然易燃，應(yīng)避免接近貨源，若不慎著火，可用二氧化氮或化學(xué)干粉滅火器進行滅火，千萬不可用水滅火。

無鉛焊錫發(fā)展趨勢

電路板與元件的表面涂層也必須與無鉛焊錫兼容。例如，銅表面涂層的板面上的焊接點可能在機械上和外觀上都受較高的無鉛焊錫的表面貼裝技術(shù)(SMT)回流焊接溫度的影響，它可能造成錫與銅之間有害金屬間化合物的形成。無鉛焊錫的外觀也是不同的(比如，某些配方看上去光亮但比傳統(tǒng)的錫-鉛焊錫缺少一點反光性)，可能要求標準品質(zhì)控制程序的改變。最后，因為現(xiàn)在沒有高含鉛(high-lead-bearing)焊錫的替代品存在，所以完全的無鉛裝配還是不可能的。